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看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则 还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的重点也是要试的时间要够久。 其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风，效率是否能到位等等。振动盘是一种自动供应设备，工作特性是利用直振振动根据客户需要将工件引向下一工序，而不是手动供应，是解决工业自动化设备供应不可或缺的设备。
振动盘为大家提供的检测振动盘的方法：
1 将电控盒接到220V电压上，如果指示灯不亮，则需要检查电控盒外侧保险丝位置，保险丝是否完好。2 将电控盒接到220V电压上，调节调速开关，按方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘达到要求速度的20%以上，如果是电压不稳定的问题，则振动盘会出现时快时慢的现象。3 振动盘一次性放工件可按盘径大小来决定，如果振动盘中工件没有盖住底盘时，就马上加料。
振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足；
2、振动盘与控制器间的连线断裂；
3、控制器保险丝烧断；
4、线圈烧断；
5、线圈与骨架间隙过小或过大；
6、有零件卡在线圈与骨架间。
二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：
1、弹簧断裂；
2、底板过薄；
3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片；
4、台面不水平；
5、盘内有杂物；
6、线圈气隙应尽可能小；
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落；
8、电网波动；
9、控制器需要重新调整以适应电网波动；
10、零件问题：超差、弯曲、含油等；
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；
12、零件过多；
13、底盘调整不当；
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
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